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部署MES管理系統(tǒng)項目的規(guī)劃、計劃與實施(mes項目實施方案)

 

MES系統(tǒng)項目的規(guī)劃、計劃與實施

 

1、規(guī)劃

 

在具體的執(zhí)行之前,一個高層次的規(guī)劃對階段性的實施MES管理系統(tǒng)非常有指導意義。這個規(guī)劃是基于對工廠評估后的有價值的信息而生成的。如工廠有哪些車間,每個車間自動化程度如何,哪些車間存在接口等,都屬于此類可用于規(guī)劃的信息。

 

一般而言,MES管理系統(tǒng)實施比較推薦的路徑是先確認整個項目的可行性,再進行推而廣之。因而比較理想的做法就是在企業(yè)內部受控的過程中,圍繞產品選擇相關各個車間的生產線進行部署。舉例而言,某裝配件某裝配件涉及兩個注塑產品,一個沖壓產品,那么最理想的做法就是選出注塑車間的相應注塑設備,沖壓車間的相應沖壓設備,裝配車間的相應裝配線,按照打包的方法,驗證整個MES管理系統(tǒng)的可行性。這樣做的另一個好處是可以幫助在后期進行規(guī)模化部署時,有效預算和控制成本。畢竟,任何成本預算,能列出的都是一些已知費用,而對于一些意外所造成的成本,很難用成本儲備去控制的,更何況很多企業(yè)根本不給成本儲備。人月神話,不只發(fā)生在軟件開發(fā)行業(yè),至少系統(tǒng)部署行業(yè)也一樣多例子。

 

規(guī)劃的另一目的也是在于確定整個MES系統(tǒng)部署的范圍和可行性的試飛的小范圍。在范圍確定后,按照產品線和車間劃出清晰的圖表,如下圖。

部署MES管理系統(tǒng)項目的規(guī)劃、計劃與實施(mes項目實施方案)

根據(jù)這個圖表,很容易選擇出產品5的生產線作為小范圍試飛的對象,而在此同時我們也可以對半自動線和手動線將來再進行MES系統(tǒng)部署時候可以做哪些事情,做到心中有數(shù)。比如對半自動線的升級改造,使之全自動化以適合MES部署;或者對于手工線安排相應的傳感器、以達到和MES系統(tǒng)整合的目的。對這張圖進行統(tǒng)計也可以識別出每條生產線的重要程度,若是再能結合每個產品在企業(yè)中的權重加以統(tǒng)計,那么可以優(yōu)選出最值得部署的生產線來進行試點,并且也可以統(tǒng)計出最合適的部署范圍,以最小成本實施MES系統(tǒng)。

 

這里再補充一點,規(guī)劃這件事不是一蹴而就的,定期把MES項目的規(guī)劃拿出來Review,增補上近階段變化的內容,對規(guī)劃做相應的調整能有效指導相應階段的計劃。畢竟MES項目是要從一臺臺的連接設備開始的,因而MES的實施也基本上都是分階段的,每階段完成相應設備的整合。

 

2、計劃

 

計劃算是階段性執(zhí)行的具體行動方案,需要澄清本階段將完成的任務,如連接具體哪些設備,定制開發(fā)什么樣的HMI等細節(jié)內容均需要在計劃得到體現(xiàn)。這段工作任務從軟件和硬件的角度可以分為兩塊,及設備連接和軟件開發(fā)。設備連接的工作主要由電氣工程師完成,網(wǎng)絡協(xié)議的匹配,選擇合適的接口盒子,采集數(shù)據(jù)入庫等。軟件開發(fā)則是最要負責數(shù)據(jù)庫的搭建,MES生產管理系統(tǒng)前端界面的開發(fā),部分HMI的開發(fā),功能模塊開發(fā)等。

 

這里需要提一下的MES生產管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫的設計的兩個問題。其一,是否設置數(shù)據(jù)庫Cache服務器;其二,數(shù)據(jù)庫設計的內部關系。第一個問題,這依賴于客戶工業(yè)網(wǎng)絡的健壯性,網(wǎng)絡健壯可靠,或者設備自身具有緩存保存一段時間的數(shù)據(jù),這時候其實不需要搭建Cache Server。第二個問題,數(shù)據(jù)庫設計是個仁者見仁智者見智的事情,一般推薦是設備表和數(shù)據(jù)表分開,數(shù)據(jù)表按照設備類型劃分成多種,同種類型的設備用一張表或同表頭的一類表。如,注塑機因型號不同可能每臺設備采集到的數(shù)據(jù)種類并不完全相同,這時候需要與負責設備連接的電氣工程師協(xié)調只采集特定的需要的數(shù)據(jù),對于缺少的想法通過增加傳感器補足,對于不需要的數(shù)據(jù)直接裁剪掉。由此而引出值得思考的則是對于數(shù)據(jù)庫的選型,Cache sever推薦用時序型小數(shù)據(jù),主數(shù)據(jù)庫則還是推薦用主流的關系型數(shù)據(jù)庫。

 

計劃也需要考慮兩方面需要協(xié)調的內容,特別是在聯(lián)機調試的階段,因而識別這兩部門的接口就顯得尤其重要。通常推薦第一階段協(xié)作處理確定好數(shù)據(jù)庫設計,進入第二階段軟件和硬件團隊可考慮獨立工作,分別解決機器連接和功能模塊,前端界面開發(fā)的工作,第三階段則是聯(lián)機調試和協(xié)作開發(fā)HMI部分。設備連接工作基于結果比較容易判斷,基本就是0和1。軟件開發(fā)工作因其特點需要更多花費精力與最終用戶溝通,UI的易用性、模塊和數(shù)據(jù)庫的健壯性對實施成敗影響很大。如果展開單獨就軟件開發(fā)就能寫很長的內容,這里也不在贅敘。

 

3、執(zhí)行

 

這里不談按照計劃去做準備完成的工作,只看看執(zhí)行中會遇到哪些根源性問題。

 

MES生產執(zhí)行系統(tǒng)的部署時對工廠生產管理的變革,既然是變革必然會觸動一些利益。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)項目多數(shù)死在執(zhí)行上的原因就有觸動了一些利益。舉例而言,因為MES的部署,生產線的原材料利用率透明了,產生的廢料數(shù)量也就透明了,不再需要線上拉長、車間主任去手工報廢品率了,看似是MES系統(tǒng)帶來的優(yōu)勢,但在不知不覺中也觸動了相應的利益。當這些關鍵干系人由積極或中立態(tài)度轉變?yōu)橄麡O態(tài)度時,沒有決策層的支持,MES是再難推進一步了實施MES。如果連機器都不能接,MES吹的再好也只是空中樓閣了。當然也不全是阻力,也有化阻力為動力的例子,而且絕對屬于無心插柳類型,工廠做成本核算的會計,本沒考慮成為利益干系人的角色,卻因為MES系統(tǒng)的部署幫助她三番五次跟生產線拉長確認數(shù)據(jù)核算成本,轉向直接可以自動拉出材料消耗快捷計算成本,而且其準確度遠高于之前口口相傳的數(shù)據(jù),說白了過去全靠蒙,現(xiàn)在有數(shù)據(jù)了。諸如設備利用率、人員效率更透明都是在規(guī)劃是就能看到的,因而對于收益與這些數(shù)據(jù)的人,其態(tài)度也是支持,只是因為預期沖淡的效果遠不如前者的支持強烈。

 

MES團隊內部意見的統(tǒng)一很重要。MES項目實施很多時候需要依賴具體工廠的配合,涉及最多的人群是工廠的電氣工程師,機修工程師和制造工程師,特別是電氣工程師需要配合完成設備連接的許多事情,因而基本可以算是團隊成員。實際情況卻常常是給這些人開工資的卻是工廠的高層。因而很多時候對于MES的態(tài)度,他們通常是配合,按照老板的指示配合,這種配合是非常弱的協(xié)作關系,對他們而言,MES的優(yōu)先級也遠不如其它被安排的事情。如果這時候再是將軟件開發(fā)外包給第三方開發(fā)商開發(fā)的,很容易就陷入了群龍無首的裝填,一旦陷入,就再難統(tǒng)一意見,MES實施項目也成為了人月神話。

 

 

 

 

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