本文從“建造技術體系”、“標準化設計”、“高效生產施工”3個方面，介紹萬科裝配式項目核心管理思路在實際工程中的應用。

一 、“5 1”建造技術體系

萬科 “5 1” 建造技術體系2.0的首批項目正逐步落地，佛山萬科城市花園及金域學府項目除全面應用裝配式施工體系、干法施工體系、高精度工藝體系、長效防滲體系、木塑體系所包含成熟技術外，還增加了集成廚房、公區(qū)掛墻板、鋼筋部品化、立模PC等新技術。

佛山萬科5 1建造技術體系

落地項目：萬科城市花園項目由1-10#塔樓組成，總占地面積35270m2，建筑面積134162m2。其中，2-8#樓采用裝配式建造方式，裝配式建筑面積98614m2。

萬科城市花園項目總平面圖

二 、標準化設計

以定型產品為基礎，標準化設計圖紙，使用標準樓型、標準戶型，并統(tǒng)一各功能區(qū)的建造模塊。輔以先進的BIM技術、匠心APP，全面提高設計質量和落地性。

1、設計標準化

本項目采用佛山萬科的新升級定型產品，以標準化設計圖紙為綱，多棟住宅塔樓使用1種標準樓型，1種核心筒，3個標準戶型，且各標準戶型的客廳、臥室、衛(wèi)生間、廚房均采用統(tǒng)一的建造模塊。

標準化戶型設計

2、科技賦能，BIM技術與匠心APP的應用

項目從前期技術策劃起就利用BIM技術進行標準化設計，并全流程應用萬科匠心工程管理平臺對施工現(xiàn)場進行精細化管理。

預制構件分布圖

標準層機電模型

匠心工程管理平臺

三 、高效生產、施工

按標準化設計的思路，高效的進行工廠生產和現(xiàn)場施工，室內、室外、樓上、樓下全面穿插施工，同步展開市政管網(wǎng)、景觀綠化工作，互不干擾。可有效降低裝配式增量成本及施工工期。

1、工廠化生產

通過標準化設計，工廠化生產，本項目應用的預制構件及部品種類有：預制疊合樓板、LCC及ALC內墻板、預制樓梯、預制梯段墻板、外墻PC、預制屋面保溫板、裝配式鋁合金系統(tǒng)模板、整體衛(wèi)浴、集成廚房、掛墻板，共10種。

外墻PC

預制疊合樓板

預制樓梯

預制梯段墻板

陶粒混凝土墻板

立模板PC生產線

部品化鋼筋加工廠

公區(qū)掛墻板

整體衛(wèi)浴

整體廚房

2、裝配式施工

工廠化預制，現(xiàn)場裝配式施工，提質提效，土建及裝修實現(xiàn)全干法施工，徹底告別拖泥帶水，廢棄材料大幅減少。

預制構件運輸

預制構件裝車及成品保護

疊合板吊裝

鋁模拼裝

整體衛(wèi)浴安裝

3、全穿插施工

室內、室外、樓上、樓下施工互不干擾，全面穿插施工。上部主體結構施工，下部內外即進行裝修穿插，同步展開市政管網(wǎng)、景觀綠化的施工。實現(xiàn)主體結構封頂后6個月達到交付狀態(tài)。

穿插施工組織

市政先行落地

總 結

一種新的建造方式，就要用新的思維、新的體系和設計、施工方法來適應。

提高建筑質量、施工效率的同時，減少人工成本、各類污染。首先，從整體上看，必須綜合應用裝配式施工體系、干法施工體系、高精度工藝體系、長效防滲體系、木塑體系所包含成熟技術外，還需加大集成廚房、公區(qū)掛墻板、鋼筋部品化、立模PC等新技術的使用。其次，以定型產品為基礎，標準化設計圖紙，使用標準樓型、標準戶型，并統(tǒng)一各功能區(qū)的建造模塊。輔以先進的BIM技術、匠心APP，全面提高設計質量和落地性。最后，在工廠精密制造，高效運輸、安裝，并利用爬架全面穿插施工。進而降低裝配式增量成本、縮短工期。

堅持 “兩提兩減”目標，持續(xù)進行技術升級，以工匠之心積極推動裝配式建筑的發(fā)展和行業(yè)的轉型升級；始終堅持以客戶為中心，方能打造高品質的“三好住宅”。